车间

A、投料

 

1、原料使用推陈出新

2、发现原料异常、停止投料

3、与中控核对一致，方可投料

4、除尘器、刮板、初清筛、永磁筒定期清理

D、混合

1、定期（3个月）检测混合机的变异系数，根据变异系数确定混合时间
2、每周校正喷油系统一次，每次连续校正3回
3、定期清理混合机、加油系统（半月一次）

B、粉碎

 

1、按照工艺参数，使用筛片
2、筛片由中控工本人更换、并检查是否完好
3、开机后、粉碎过程中，巡仓人员随机检查粉碎细度
4、定期清理粉碎机系统、提升机

C、配料

1、全电脑配料、配料精准、误差小
2、中控配料之前，品管人员核对配方，确认无误后方开始配料
 

E、制粒

1、压力控制：锅炉0.6-0.8Mpa,减压后0.2-0.4Mpa，根据成品水份调整减压后的压力
2、温度控制：冬季75-80度，夏季80-85度
3、定期清理制粒机、调制器（最容易发霉）、冷却器系统，制粒机至冷却器连接处

F、包装

1、包装之前，首先检查料温、外观，是否有异常，前5包必需回机
2、包装人员必需随时注意料温、料松散度，防止热打包，料温与室温控制在5度以内。

*生产过程中，人为出现质量问题，立即上报，不给予处罚，隐瞒不报者重罚